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Pompe à chaleur à absorption de classe II

Produits

Pompe à chaleur à absorption de classe II

Description générale :

La pompe à chaleur à absorption LiBr est un appareil alimenté par la chaleur,qui recycle et transfère la chaleur perdue LT (Basse Température) vers des sources de chaleur HT (Haute Température)pour le chauffage industriel ou le chauffage urbain. Il peut être classé en classe I et classe II, en fonction de la méthode de circulation et de l'état d'exploitation.

Vous trouverez ci-dessous la dernière brochure de ce produit et le profil de notre entreprise.


Détail du produit

Mots clés du produit

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET DIAGRAMME DE FLUX

Principe de fonctionnement

Normalement, la pompe à chaleur à absorption de classe II est un type de dispositif alimenté par la chaleur résiduelle LT, qui absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduaire pour générer de l'eau chaude à une température plus élevée que l'eau chaude résiduaire entraînée. La caractéristique la plus typique de ce type de pompe à chaleur est qu’elle peut générer de l’eau chaude à une température plus élevée que l’eau chaude usagée sans autres sources de chaleur. Dans ces conditions, l’eau chaude usée constitue également la source de chaleur. C'est pourquoi la pompe à chaleur à absorption de classe II est connue sous le nom de pompe à chaleur à surélévation de température.

L'eau chaude résiduaire entre dans le générateur et l'évaporateur en série ou en parallèle. L'eau réfrigérante absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle dans l'évaporateur, puis elle s'évapore en vapeur réfrigérante et entre dans l'absorbeur. La solution concentrée dans l'absorbeur devient une solution diluée et libère de la chaleur après avoir absorbé la vapeur du réfrigérant. La chaleur absorbée chauffe l'eau chaude à la température requise.

D'autre part, la solution diluée entre dans le générateur après échange de chaleur avec la solution concentrée via un échangeur de chaleur et retourne au générateur, où elle est chauffée par l'eau chaude usée et concentrée en solution concentrée, puis livrée à l'absorbeur. La vapeur de réfrigérant produite dans le générateur est
livré au condenseur, où il est condensé en eau par l'eau de refroidissement à basse température et livré
à l'évaporateur par pompe réfrigérante.

La répétition de ce cycle constitue un processus de chauffage continu.

Diagramme de flux de processus

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Principaux composants et fonctions

1.Générateur
Fonction de génération : Le générateur est la source d’alimentation de la pompe à chaleur. La source de chaleur entraînée entre dans le générateur et chauffe la solution diluée de LiBr. L'eau contenue dans la solution diluée s'évapore sous forme de vapeur réfrigérante et pénètre dans le condenseur. Pendant ce temps, la solution diluée se concentre en une solution concentrée.
Doté d'une structure coque-tube, le générateur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la coque, la boîte à vapeur, la chambre à eau et le déflecteur. En tant que récipient à pression la plus élevée à l'intérieur du système de pompe à chaleur, le générateur a un vide interne proche de zéro (une micro-pression négative).

2. Condenseur
Fonction du condenseur : Le condenseur est une unité de génération de chaleur. La vapeur réfrigérante du générateur pénètre dans le condenseur et chauffe l'ECS à une température plus élevée. L'effet chauffant est alors obtenu. Une fois que la vapeur réfrigérante a chauffé l’ECS, elle se condense sous forme de vapeur réfrigérante et entre dans l’évaporateur.
Doté d'une structure coque-tube, le condenseur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la coque, le réservoir de stockage d'eau et la chambre à eau. Normalement, le condenseur et le générateur sont reliés directement par des tuyaux, ils ont donc fondamentalement la même pression.

3. Évaporateur
Fonction de l'évaporateur : L'évaporateur est une unité de récupération de chaleur perdue. L'eau réfrigérante du condenseur s'évapore de la surface du tube de transfert de chaleur, évacuant la chaleur et refroidissant l'ASC à l'intérieur du tube. La chaleur perdue est ainsi récupérée. la vapeur de réfrigérant s'évaporant de la surface du tube de transfert de chaleur pénètre dans l'absorbeur.
Doté d'une structure à coque et tube, l'évaporateur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la coque, le déflecteur, le bac d'égouttage, l'arroseur et la chambre à eau. La pression de travail de l'évaporateur est d'environ 1/10 de la pression du générateur.

4. Absorbeur
Fonction de l'absorbeur : L'absorbeur est une unité de génération de chaleur. La vapeur réfrigérante provenant de l'évaporateur pénètre dans l'absorbeur, où elle est absorbée par la solution concentrée. La solution concentrée se transforme en une solution diluée, qui est pompée pour le cycle suivant. Pendant que la vapeur du réfrigérant est absorbée par la solution concentrée, d'énormes quantités de chaleur absorbée sont produites et chauffent l'eau chaude sanitaire à une température plus élevée. Ainsi, l'effet chauffant est obtenu.
Doté d'une structure coque-tube, l'absorbeur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la coque, le tuyau de purge, le pulvérisateur et la chambre à eau. L'absorbeur est le récipient à pression la plus basse à l'intérieur du système de pompe à chaleur et est le plus exposé à l'air non condensable.

5. Échangeur de chaleur
Fonction d'échangeur de chaleur : L'échangeur de chaleur est une unité de récupération de chaleur perdue utilisée pour récupérer la chaleur dans la solution LiBr. La chaleur de la solution concentrée est transférée par l'échangeur de chaleur à la solution diluée pour améliorer l'efficacité thermique.
Doté d'une structure à plaques, l'échangeur de chaleur présente un rendement thermique élevé et un effet d'économie d'énergie notable.

6. Système de purge d'air automatique
Fonction du système : Le système de purge d'air est prêt à pomper l'air non condensable dans la pompe à chaleur et à maintenir un vide poussé. Pendant le fonctionnement, la solution diluée s'écoule à un débit élevé pour produire une zone locale de basse pression autour de la buse d'éjection. L'air non condensable est ainsi évacué de la pompe à chaleur. Le système fonctionne simultanément avec la pompe à chaleur. Pendant que la pompe à chaleur fonctionne, le système automatique permet de maintenir un vide poussé à l'intérieur et d'assurer les performances du système et une durée de vie maximisée.
Le système de purge d'air est un système composé d'un éjecteur, d'un refroidisseur, d'un piège à huile, d'un cylindre à air et d'une vanne.

7. Pompe à solution
La pompe à solution est utilisée pour délivrer la solution LiBr et assurer le flux normal des fluides de travail liquides à l'intérieur de la pompe à chaleur.
La pompe à solution est une pompe centrifuge en conserve entièrement fermée, présentant une fuite de liquide nulle, un faible bruit, des performances antidéflagrantes élevées, un entretien minimal et une longue durée de vie.

8. Pompe réfrigérante
La pompe réfrigérante est utilisée pour fournir de l'eau réfrigérante et assurer la pulvérisation normale d'eau réfrigérante sur l'évaporateur.
La pompe à réfrigérant est une pompe centrifuge en conserve entièrement fermée, présentant une fuite de liquide nulle, un faible bruit, des performances antidéflagrantes élevées, un entretien minimal et une longue durée de vie.

9. Pompe à vide
La pompe à vide est utilisée pour la purge sous vide au stade du démarrage et la purge de l'air au stade du fonctionnement.
La pompe à vide est équipée d'une roue à palettes rotative. Le bouton de sa performance est la gestion de l’huile sous vide. La prévention de l'émulsification de l'huile a un impact évidemment positif sur les performances de purge d'air et contribue à prolonger la durée de vie.

10. Armoire électrique
En tant que centre de contrôle de la pompe à chaleur à absorption de classe II, l’armoire électrique abrite les principales commandes et composants électriques.

Pompe à chaleur à absorption de classe II-1
Pompe à chaleur à absorption de classe II-2 (1)
Pompe à chaleur à absorption de classe II-3
Pompe à chaleur à absorption de classe II-4

CARACTÉRISTIQUES DE L'UNITÉ

Récupération de chaleur perdue. Conservation de l'énergie et réduction des émissions
Il peut être appliqué pour récupérer l'eau chaude résiduaire LT ou la vapeur LP dans la production d'énergie thermique, le forage pétrolier, le domaine pétrochimique, l'ingénierie sidérurgique, le domaine de traitement chimique, etc. Il peut utiliser l'eau de rivière, les eaux souterraines ou toute autre source d'eau naturelle, convertissant l'eau chaude LT. dans l'eau chaude HT pour le chauffage urbain ou le chauffage industriel.

Type de classe II avec température d'eau chaude plus élevée
La pompe à chaleur à absorption de classe II peut améliorer la température de l'eau chaude résiduelle jusqu'à 100°C sans autre source de chaleur.

Double effet (utilisé pour le refroidissement/chauffage)
Alimentée par du gaz naturel ou de la vapeur, la pompe à chaleur à absorption double effet permet de récupérer la chaleur perdue avec un très haut rendement (le COP peut atteindre 2,4). Il est équipé d'une fonction de chauffage et de refroidissement, particulièrement applicable à la demande simultanée de chauffage/refroidissement.

Absorption biphasée et température plus élevée
La pompe à chaleur à absorption biphasée de classe II peut améliorer la température de l'eau chaude résiduelle à 80 °C sans autre source de chaleur.

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SYSTÈME DE CONTRÔLE INTELLIGENT ARTIFICIEL AI (V5.0)

• Fonctions de contrôle entièrement automatiques
Le système de contrôle (AI, V5.0) est caractérisé par des fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt à une touche, la synchronisation marche/arrêt, un système de protection de sécurité mature, plusieurs réglages automatiques, le verrouillage du système, un système expert, une machine humaine. dialogue(multi langues), interfaces d'automatisation du bâtiment, etc.

• Fonction complète d'autodiagnostic et de protection des anomalies de l'unité
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose de 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. Des mesures automatiques seront prises par le système en fonction du niveau d'anomalie. Ceci vise à prévenir les accidents, à minimiser le travail humain et à garantir un fonctionnement durable, sûr et stable du refroidisseur.

• Fonction unique d'ajustement de la charge
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose d'une fonction unique de réglage de la charge, qui permet un réglage automatique de la puissance du refroidisseur en fonction de la charge réelle. Cette fonction permet non seulement de réduire le temps de démarrage/arrêt et le temps de dilution, mais contribue également à réduire le travail inactif et la consommation d'énergie.

• Technologie unique de contrôle du volume de circulation
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de circulation de la solution. Traditionnellement, seuls les paramètres du niveau de liquide du générateur sont utilisés pour contrôler le volume de circulation de la solution. Cette nouvelle technologie combine les avantages de la concentration et de la température de la solution concentrée et du niveau de liquide dans le générateur. Pendant ce temps, une technologie avancée de contrôle à fréquence variable est appliquée à la pompe à solution pour permettre à l'unité d'atteindre un volume de solution en circulation optimal. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.

• Technologie de contrôle de la concentration des solutions
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie unique de contrôle de la concentration pour permettre la surveillance/le contrôle en temps réel de la concentration et du volume de solution concentrée ainsi que du volume d'eau chaude. Ce système peut maintenir le refroidisseur dans des conditions sûres et stables à haute concentration, améliorer l'efficacité de fonctionnement du refroidisseur et empêcher la cristallisation.

• Fonction de purge d'air automatique intelligente
Le système de contrôle (AI, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel de l'état du vide et purger automatiquement l'air non condensable.

• Contrôle d'arrêt de dilution unique
Ce système de contrôle (AI, V5.0) peut contrôler le temps de fonctionnement de différentes pompes nécessaires au fonctionnement de dilution en fonction de la concentration de la solution concentrée, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérant restant. Par conséquent, une concentration optimale peut être maintenue pour le refroidisseur après l’arrêt. La cristallisation est empêchée et le temps de redémarrage du refroidisseur est raccourci.

• Système de gestion des paramètres de travail
Grâce à l'interface de ce système de contrôle (AI, V5.0), l'opérateur peut effectuer l'une des opérations suivantes pour 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction, réglage. Des enregistrements peuvent être conservés pour les événements opérationnels historiques.

• Système de gestion des défauts de l'unité
Si une invite de défaut occasionnel s'affiche sur l'interface de fonctionnement, ce système de contrôle (AI, V5.0) peut localiser et détailler le défaut, proposer une solution ou des conseils de dépannage. Une classification et des analyses statistiques des défauts historiques peuvent être effectuées pour faciliter le service de maintenance fourni par les opérateurs.


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