Pompe à chaleur à absorption de classe II

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Pompe à chaleur à absorption de classe II

Description générale :

La pompe à chaleur à absorption LiBr est un appareil fonctionnant grâce à la chaleur.qui recycle et transfère la chaleur résiduelle LT (basse température) vers des sources de chaleur HT (haute température)Il est destiné au chauffage industriel ou au chauffage urbain. Il peut être classé en deux catégories : la catégorie I et la catégorie II, selon le mode de circulation et le régime de fonctionnement.

Vous trouverez ci-joint la brochure la plus récente de ce produit ainsi que le profil de notre entreprise.


Détails du produit

Étiquettes de produit

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET SCHÉMA DE FLUX

Principe de fonctionnement

La pompe à chaleur à absorption de classe II est un type de dispositif basse température fonctionnant à la chaleur résiduelle. Elle absorbe la chaleur des eaux chaudes usées pour produire de l'eau chaude à une température supérieure à celle des eaux usées traitées. Sa principale caractéristique est sa capacité à générer de l'eau chaude à une température plus élevée que celle des eaux usées traitées, sans autre source de chaleur. Dans ce cas, les eaux chaudes usées constituent également la source de chaleur. C'est pourquoi la pompe à chaleur à absorption de classe II est appelée pompe à chaleur à élévation de température.

L'eau chaude résiduelle entre dans le générateur et l'évaporateur, soit en série, soit en parallèle. Dans l'évaporateur, l'eau frigorigène absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle, puis se vaporise et pénètre dans l'absorbeur. La solution concentrée dans l'absorbeur se dilue et libère de la chaleur après absorption de la vapeur de fluide frigorigène. Cette chaleur absorbée permet de chauffer l'eau chaude à la température souhaitée.

En revanche, la solution diluée entre dans le générateur après un échange thermique avec la solution concentrée via un échangeur de chaleur, puis retourne au générateur où elle est réchauffée par l'eau chaude résiduelle et concentrée en solution concentrée, avant d'être acheminée vers l'absorbeur. La vapeur de réfrigérant produite dans le générateur est
acheminée vers le condenseur, où elle est condensée en eau par l'eau de refroidissement à basse température et distribuée
vers l'évaporateur par une pompe à réfrigérant.

La répétition de ce cycle constitue un processus de chauffage continu.

Diagramme de flux de processus

détails3

Composants et fonctions principaux

1. Générateur
Fonction de génération : Le générateur alimente la pompe à chaleur. La source de chaleur entraînée pénètre dans le générateur et chauffe la solution diluée de LiBr. L’eau contenue dans la solution diluée s’évapore sous forme de vapeur réfrigérante qui pénètre dans le condenseur. Simultanément, la solution diluée se concentre pour devenir une solution concentrée.
Doté d'une structure tubulaire, le générateur comprend le tube d'échange thermique, la plaque tubulaire, la plaque de support, la calandre, le caisson de vapeur, la chambre à eau et la plaque déflectrice. En tant que récipient à la pression la plus élevée du système de pompe à chaleur, le générateur présente un vide interne quasi nul (une micro-pression négative).

2. Condenseur
Fonction du condenseur : Le condenseur est un générateur de chaleur. La vapeur de fluide frigorigène provenant du générateur entre dans le condenseur et chauffe l’eau chaude sanitaire à une température plus élevée. On obtient ainsi l’effet de chauffage. Après avoir chauffé l’eau chaude sanitaire, la vapeur de fluide frigorigène se condense et entre dans l’évaporateur.
Doté d'une structure tubulaire, le condenseur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la calandre, le réservoir d'eau et la chambre d'eau. Généralement, le condenseur et le générateur sont reliés directement par des tuyaux, ce qui leur assure une pression sensiblement identique.

3. Évaporateur
Fonction de l'évaporateur : L'évaporateur est un dispositif de récupération de chaleur. L'eau frigorigène provenant du condenseur s'évapore à la surface du tube échangeur de chaleur, absorbant la chaleur et refroidissant l'eau chaude sanitaire à l'intérieur du tube. La chaleur perdue est ainsi récupérée. La vapeur d'eau frigorigène s'évaporant de la surface du tube échangeur de chaleur pénètre dans l'absorbeur.
L'évaporateur, de structure tubulaire, comprend un tube de transfert de chaleur, une plaque tubulaire, une plaque de support, une enveloppe, une plaque déflectrice, un bac de récupération des condensats, un diffuseur et une chambre d'eau. Sa pression de service est environ dix fois inférieure à celle du générateur.

4. Amortisseur
Fonction de l'absorbeur : L'absorbeur est un générateur de chaleur. La vapeur de fluide frigorigène provenant de l'évaporateur pénètre dans l'absorbeur, où elle est absorbée par la solution concentrée. Cette dernière se dilue et est pompée vers le cycle suivant. Lors de l'absorption de la vapeur de fluide frigorigène par la solution concentrée, une grande quantité de chaleur est produite, permettant de chauffer l'eau chaude sanitaire à une température plus élevée. On obtient ainsi l'effet de chauffage.
Doté d'une structure tubulaire, l'absorbeur comprend le tube de transfert de chaleur, la plaque tubulaire, la plaque de support, la calandre, le tube de purge, le pulvérisateur et la chambre à eau. Élément le moins pressurisé du système de pompe à chaleur, l'absorbeur est celui qui subit le plus l'impact de l'air incondensable.

5. Échangeur de chaleur
Fonction de l'échangeur de chaleur : L'échangeur de chaleur est un dispositif de récupération de chaleur résiduelle utilisé pour récupérer la chaleur contenue dans la solution de LiBr. La chaleur de la solution concentrée est transférée par l'échangeur de chaleur à la solution diluée afin d'améliorer l'efficacité thermique.
Doté d'une structure à plaques, l'échangeur de chaleur présente un rendement thermique élevé et un effet d'économie d'énergie notable.

6. Système de purge d'air automatique
Fonctionnement du système : Le système de purge d'air est conçu pour évacuer l'air incondensable de la pompe à chaleur et maintenir un vide poussé. En fonctionnement, la solution diluée circule à haut débit afin de créer une zone de basse pression locale autour de la buse d'éjection. L'air incondensable est ainsi évacué de la pompe à chaleur. Le système fonctionne simultanément avec la pompe à chaleur. Pendant le fonctionnement de cette dernière, le système automatique contribue au maintien d'un vide poussé à l'intérieur du système, garantissant ainsi ses performances et une durée de vie optimale.
Le système de purge d'air est un système composé de l'éjecteur, du refroidisseur, du piège à huile, du cylindre pneumatique et de la vanne.

7. Pompe à solution
La pompe à solution sert à acheminer la solution de LiBr et à assurer le flux normal des fluides de travail liquides à l'intérieur de la pompe à chaleur.
La pompe à solution est une pompe centrifuge encapsulée entièrement fermée, ne présentant aucune fuite de liquide, un faible niveau sonore, une haute résistance aux explosions, un entretien minimal et une longue durée de vie.

8. Pompe à réfrigérant
La pompe à réfrigérant sert à acheminer l'eau réfrigérante et à assurer la pulvérisation normale de cette eau sur l'évaporateur.
La pompe à réfrigérant est une pompe centrifuge encapsulée entièrement fermée, sans fuite de liquide, faible niveau sonore, haute résistance aux explosions, maintenance minimale et longue durée de vie.

9. Pompe à vide
La pompe à vide est utilisée pour la purge sous vide lors de la phase de démarrage et pour la purge à l'air lors de la phase de fonctionnement.
La pompe à vide est équipée d'une roue à palettes rotatives. Son fonctionnement repose sur une gestion optimale de l'huile sous vide. La prévention de l'émulsification de l'huile améliore considérablement l'efficacité de la purge d'air et contribue à prolonger sa durée de vie.

10. Armoire électrique
En tant que centre de contrôle de la pompe à chaleur à absorption de classe II, l'armoire électrique abrite les principales commandes et les composants électriques.

Pompe à chaleur à absorption de classe II-1
Pompe à chaleur à absorption de classe II-2
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CARACTÉRISTIQUES DE L'UNITÉ

Récupération de chaleur résiduelle. Économies d'énergie et réduction des émissions.
Il peut être utilisé pour récupérer les eaux chaudes résiduelles basse température ou la vapeur basse température dans les secteurs de la production d'énergie thermique, du forage pétrolier, de la pétrochimie, de la sidérurgie, de la chimie, etc. Il peut utiliser l'eau de rivière, les eaux souterraines ou d'autres sources d'eau naturelles, convertissant l'eau chaude basse température en eau chaude haute température pour le chauffage urbain ou le chauffage industriel.

Type de classe II avec température d'eau chaude plus élevée
Une pompe à chaleur à absorption de classe II peut améliorer la température des eaux chaudes usées jusqu'à 100 °C sans autre source de chaleur.

Double effet (Utilisé pour le refroidissement/chauffage)
Fonctionnant au gaz naturel ou à la vapeur, la pompe à chaleur à absorption à double effet récupère la chaleur résiduelle avec un rendement très élevé (COP jusqu'à 2,4). Elle est équipée d'une fonction chauffage et refroidissement, particulièrement adaptée aux besoins simultanés de chauffage et de climatisation.

Absorption en deux phases et température plus élevée
Une pompe à chaleur à absorption biphasée de classe II peut améliorer la température des eaux chaudes usées jusqu'à 80 °C sans autre source de chaleur.

Pompe à chaleur à absorption de classe II-2

SYSTÈME DE CONTRÔLE INTELLIGENT ARTIFICIEL (IA) (V5.0)

• Fonctions de contrôle entièrement automatiques
Le système de contrôle (IA, V5.0) est doté de fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt en une seule touche, la mise en marche/arrêt programmée, un système de protection de sécurité éprouvé, de multiples réglages automatiques, le verrouillage du système, un système expert, un dialogue homme-machine (multilingue), des interfaces d'automatisation de bâtiments, etc.

• Fonction complète d'autodiagnostic et de protection des anomalies de l'unité
Le système de contrôle (IA, V5.0) intègre 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. En fonction du niveau d'anomalie, le système prend des mesures automatiques afin de prévenir les accidents, de minimiser l'intervention humaine et de garantir un fonctionnement continu, sûr et stable du refroidisseur.

• Fonction unique de réglage de la charge
Le système de contrôle (IA, V5.0) est doté d'une fonction unique de régulation de charge, permettant un ajustement automatique de la puissance du refroidisseur en fonction de la charge réelle. Cette fonction contribue non seulement à réduire les temps de démarrage/arrêt et de dilution, mais aussi à diminuer le fonctionnement à vide et la consommation d'énergie.

• Technologie unique de contrôle du volume de circulation des solutions
Le système de contrôle (IA, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de circulation de la solution. Traditionnellement, seul le niveau de liquide dans le générateur est pris en compte. Cette nouvelle technologie combine les avantages de la concentration et de la température de la solution concentrée, ainsi que du niveau de liquide dans le générateur. Parallèlement, une technologie de contrôle à fréquence variable avancée est appliquée à la pompe à solution afin d'optimiser le volume de solution en circulation. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.

• Technologie de contrôle de la concentration des solutions
Le système de contrôle (IA, V5.0) utilise une technologie unique de régulation de la concentration pour assurer la surveillance et le contrôle en temps réel de la concentration et du volume de la solution concentrée, ainsi que du volume d'eau chaude. Ce système permet de maintenir le refroidisseur en fonctionnement sûr et stable même à haute concentration, d'améliorer son rendement et de prévenir la cristallisation.

• Fonction de purge d'air automatique intelligente
Le système de contrôle (IA, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel des conditions de vide et purger automatiquement l'air non condensable.

• Contrôle unique de l'arrêt de la dilution
Ce système de contrôle (IA, V5.0) gère la durée de fonctionnement des différentes pompes nécessaires à la dilution en fonction de la concentration de la solution, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérante restant. Ainsi, une concentration optimale est maintenue pour le refroidisseur après son arrêt. La cristallisation est évitée et le temps de redémarrage du refroidisseur est réduit.

• Système de gestion des paramètres de fonctionnement
Grâce à l'interface de ce système de contrôle (IA, V5.0), l'opérateur peut effectuer les opérations suivantes sur 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction, paramétrage. Un historique des opérations est conservé.

• Système de gestion des pannes d'unité
En cas d'affichage d'un message d'erreur ponctuelle sur l'interface utilisateur, ce système de contrôle (IA, V5.0) peut localiser et détailler la panne, proposer une solution ou des instructions de dépannage. La classification et l'analyse statistique de l'historique des pannes peuvent être réalisées afin de faciliter la maintenance assurée par les opérateurs.


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