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Refroidisseur à absorption à combustion directe
Cycle de réfrigération
Le principe de réfrigération de ce refroidisseur à absorption à combustion directe (réchauffeur) est illustré à la figure 1. Les vannes de commutation de chauffage et de refroidissement F5 sont ouvertes, et les vannes F6 à F10 sont fermées. La solution diluée provenant de l'absorbeur est transportée par la pompe à solution du GTL, chauffée par l'échangeur de chaleur basse température, puis pénètre dans le GTL. Dans le GTL, la solution diluée est chauffée et portée à ébullition par la vapeur de réfrigérant haute pression et haute température provenant du GTL, puis concentrée en solution intermédiaire.
La majeure partie de la solution intermédiaire est transportée par la pompe à solution HTG vers le HTG, après avoir été chauffée par l'échangeur de chaleur haute température. Dans le HTG, la combustion du combustible libère de la chaleur pour chauffer la solution de LiBr et générer de la vapeur de réfrigérant haute pression et haute température, puis la solution est concentrée.
Dans le LTG, la vapeur de réfrigérant à haute pression et à haute température du HTG chauffe la solution diluée dans le LTG et se condense en eau réfrigérante, qui entre dans le condenseur avec la vapeur de réfrigérant générée dans le LTG par étranglement et dépressurisation, puis refroidie dans l'eau réfrigérante correspondant à la pression de condensation par l'eau de refroidissement dans le condenseur.
L'eau réfrigérante dans le condenseur entre dans l'évaporateur après avoir été étranglée par le tube de type U, puis délivrée par la pompe à réfrigérant, pulvérisée sur le groupe de tubes de l'évaporateur, absorbant la chaleur de l'eau réfrigérée et s'évaporant, puis la température de l'eau réfrigérée dans les tubes baisse, de manière à atteindre l'objectif de réfrigération.
Après avoir mélangé une partie de la solution intermédiaire du LTG à la solution concentrée du HTG, elle traverse l'échangeur de chaleur basse température et pénètre dans l'absorbeur. Elle est pulvérisée sur le faisceau de tubes de l'absorbeur, puis refroidie par l'eau de refroidissement. Elle absorbe simultanément les vapeurs de réfrigérant de l'évaporateur et devient ainsi la solution diluée. La solution de LiBr diluée par absorption des vapeurs de réfrigérant dans l'évaporateur est transportée vers le générateur pour y être chauffée et concentrée par la pompe du générateur, complétant ainsi le cycle de réfrigération. Ce processus est répété par un refroidisseur à absorption à combustion directe, permettant à l'évaporateur de produire en continu de l'eau réfrigérée basse température pour la climatisation ou les processus de production.
Cycle de chauffage
Le processus de chauffage du refroidisseur à absorption à combustion directe (réchauffeur) est illustré à la figure 2. Les vannes de commutation de chauffage et de refroidissement F5, F13 et F14 sont fermées, tandis que les vannes F6 à F10 sont ouvertes. Les circuits d'eau de refroidissement et d'eau réfrigérante s'arrêtent, et le circuit d'eau glacée est converti en circuit d'eau chaude sanitaire. L'absorbeur, le condenseur, le générateur de chaleur à basse température, l'échangeur de chaleur haute température et l'échangeur de chaleur basse température cessent de fonctionner. La solution diluée dans l'absorbeur est envoyée au générateur de chaleur et concentrée par la pompe à solution. La vapeur de réfrigérant générée pénètre dans l'évaporateur par le tube et la vanne F7, se condense sur le faisceau de tubes de l'évaporateur et chauffe l'eau chaude sanitaire. L'eau réfrigérante condensée pénètre dans l'absorbeur depuis le bac à eau de l'évaporateur par la vanne F9. La solution concentrée dans le générateur de chaleur pénètre dans l'absorbeur par la vanne F8 et se mélange à l'eau réfrigérante de l'absorbeur pour former une solution diluée. Cette solution diluée est renvoyée au générateur de chaleur par la pompe à solution et chauffée. Le cycle susmentionné du refroidisseur à absorption à feu direct se produit de manière répétée pour former un processus de chauffage continu.
• Tube d'eau HTG à retour humide : structure compacte et haute efficacité
L'échange de chaleur par turbulence inverse entre les gaz de combustion et la solution est suffisant, la température d'échappement est ≤ 170 ℃.
• Technologie de circulation série inversée et parallèle : utilisation plus complète des sources de chaleur, rendement unitaire supérieur (COP)
La technologie de circulation parallèle et série inversée de la solution permet une concentration moyenne de la solution de GLT, et une concentration maximale de la solution concentrée dans le GHT. Avant d'entrer dans l'échangeur de chaleur basse température, la concentration de la solution diminue après le mélange de la solution intermédiaire et de la solution concentrée. L'unité bénéficie ainsi d'une large plage de rejet de vapeur et d'un rendement supérieur, tout en évitant la cristallisation, ce qui est sûr et fiable.
• Système antigel mécanique et électrique à verrouillage : protection antigel multiple
Le système antigel coordonné présente les avantages suivants : un pulvérisateur primaire abaissé pour l'évaporateur, un mécanisme de verrouillage reliant le pulvérisateur secondaire de l'évaporateur à l'alimentation en eau glacée et en eau de refroidissement, un dispositif anti-obstruction des canalisations, un commutateur de débit d'eau glacée à deux niveaux, et un mécanisme de verrouillage pour les pompes à eau glacée et à eau de refroidissement. La conception antigel à six niveaux assure une détection rapide des ruptures, des débordements et des basses températures de l'eau glacée, et des mesures automatiques sont prises pour empêcher le gel des tubes.
• Système de purge automatique combinant la technologie multi-éjecteur et tête tombante : purge rapide du vide et maintien d'un degré de vide élevé
Il s'agit d'un nouveau système de purge d'air automatique à haut rendement. L'éjecteur fonctionne comme une petite pompe d'extraction d'air. Le système DEEPBLUE utilise plusieurs éjecteurs pour augmenter le débit d'extraction et de purge de l'unité. La conception de la colonne d'eau permet d'évaluer les limites de vide et de maintenir un vide élevé. Cette conception permet de maintenir un vide élevé pour chaque pièce de l'unité à tout moment. Ainsi, la corrosion par l'oxygène est évitée, la durée de vie est prolongée et le fonctionnement optimal du refroidisseur à absorption à combustion directe est maintenu.
• Conception de structure viable : facile à entretenir
Le bac de récupération de la solution absorbante et la buse d'eau réfrigérante de l'évaporateur peuvent être démontés et remplacés, afin de garantir que la capacité de refroidissement ne diminue pas pendant la durée de vie.
• Système automatique anti-cristallisation combinant dilution par différence de niveau et dissolution des cristaux : élimine la cristallisation
Un système autonome de détection des différences de température et de niveau permet à l'unité de surveiller les concentrations excessives de la solution concentrée. En cas de détection d'une concentration excessive, l'unité dévie l'eau réfrigérante vers la solution concentrée pour la dilution. D'autre part, le refroidisseur utilise la solution LiBr HT du générateur pour chauffer la solution concentrée à une température plus élevée. En cas de panne de courant soudaine ou d'arrêt anormal, le système de dilution par différence de niveau se met rapidement en marche pour diluer la solution LiBr et assurer une dilution rapide après le rétablissement de l'alimentation électrique.
• Dispositif de séparation fine : éradiquer la pollution
La concentration de la solution de LiBr dans le générateur est divisée en deux étapes : la phase de génération flash et la phase de génération. La véritable cause de pollution se situe lors de la phase de génération flash. Le dispositif de séparation fine sépare finement la vapeur de réfrigérant de la solution lors du processus flash, permettant ainsi à la vapeur de réfrigérant pure d'entrer dans l'étape suivante du cycle de réfrigération, éliminant ainsi la source de pollution et la pollution de l'eau réfrigérante.
• Dispositif d'évaporation flash fine : récupération de la chaleur perdue du réfrigérant
La chaleur perdue de l'eau réfrigérante à l'intérieur de l'unité est utilisée pour chauffer la solution diluée de LiBr afin de réduire la charge thermique du LTG et d'atteindre l'objectif de récupération de la chaleur perdue, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation.
• Économiseur : augmentation du rendement énergétique
L'isooctanol, de structure chimique conventionnelle, ajouté à une solution de LiBr comme agent énergisant, est généralement insoluble et n'a qu'un effet énergisant limité. L'économiseur permet de préparer un mélange d'isooctanol et de solution de LiBr de manière spécifique pour guider l'isooctanol dans les processus de génération et d'absorption, améliorant ainsi l'effet énergisant, réduisant efficacement la consommation d'énergie et optimisant l'efficacité énergétique.
• Traitement de surface unique pour les tubes d'échange de chaleur : haute performance dans l'échange de chaleur et consommation d'énergie réduite
L'évaporateur et l'absorbeur ont été traités hydrophile pour assurer une répartition uniforme du film liquide à la surface du tube. Cette conception améliore l'échange thermique et réduit la consommation d'énergie.
• Unité de stockage de réfrigérant auto-adaptative : amélioration des performances à charge partielle et réduction du temps de démarrage/arrêt
La capacité de stockage du fluide frigorigène peut être ajustée automatiquement en fonction des variations de charge externe, notamment lorsque l'unité fonctionne à charge partielle. L'utilisation d'un dispositif de stockage du fluide frigorigène permet de réduire considérablement les temps de démarrage et d'arrêt et de réduire les temps d'inactivité.
• Échangeur de chaleur à plaques : économie d'énergie de plus de 10 %
Un échangeur de chaleur à plaques ondulées en acier inoxydable est utilisé. Ce type d'échangeur offre un excellent rendement sonore, un taux de récupération de chaleur élevé et des performances énergétiques remarquables. De plus, la plaque en acier inoxydable a une durée de vie de plus de 20 ans.
• Voyant fritté intégral : une garantie puissante pour des performances sous vide élevé
Le taux de fuite de l'ensemble de l'unité est inférieur à 2,03X10-10 Pa.m3/S, ce qui est 3 fois supérieur à la norme nationale, ce qui peut garantir la durée de vie de l'unité.
• Inhibiteur de corrosion Li2MoO4 : un inhibiteur de corrosion respectueux de l'environnement
Le molybate de lithium (Li2MoO4), un inhibiteur de corrosion respectueux de l'environnement, est utilisé pour remplacer Li2CrO4 (contenant des métaux lourds) lors de la préparation de la solution LiBr.
• Fonctionnement à contrôle de fréquence : une technologie économe en énergie
L'unité peut ajuster son fonctionnement automatiquement et maintenir un fonctionnement optimal en fonction de différentes charges de refroidissement.
• Dispositif d'alarme en cas de rupture de tube
Lorsque les tubes d'échange de chaleur se brisent dans l'unité dans des conditions anormales, le système de contrôle envoie une alarme pour rappeler à l'opérateur de prendre des mesures et de réduire les dommages.
• Conception à très longue durée de vie
La durée de vie prévue de l'ensemble de l'unité est ≥ 25 ans, une conception de structure raisonnable, une sélection de matériaux, une maintenance sous vide élevé et d'autres mesures garantissent la longue durée de vie de l'unité.
• Type de combustion respectueux de l'environnement à feu direct HTG (en option)
La technologie de combustion HTG à tir direct adopte la technologie de combustion la plus avancée et tous les indicateurs d'émissions d'échappement répondent aux exigences nationales de protection de l'environnement les plus strictes, en particulier les émissions de NOx ≤ 30 mg/Nm3.
• Fonctions de contrôle entièrement automatiques
Le système de contrôle (AI, V5.0) est doté de fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt à une touche, la mise en marche/arrêt temporisé, un système de protection de sécurité mature, un réglage automatique multiple, un verrouillage du système, un système expert, un dialogue homme-machine (multilingue), des interfaces d'automatisation de bâtiment, etc.
• Fonction complète d'autodiagnostic et de protection des anomalies de l'unité
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose de 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. Des mesures automatiques sont prises en fonction du niveau d'anomalie. Ceci vise à prévenir les accidents, à minimiser le travail manuel et à garantir un fonctionnement durable, sûr et stable du refroidisseur.
• Fonction unique de réglage de la charge
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose d'une fonction unique de réglage de la charge, qui permet d'ajuster automatiquement la puissance du refroidisseur en fonction de la charge réelle. Cette fonction permet non seulement de réduire les temps de démarrage/arrêt et de dilution, mais aussi de réduire les temps d'inactivité et la consommation d'énergie.
• Technologie unique de contrôle du volume de circulation de la solution
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de circulation de la solution. Traditionnellement, seul le niveau de liquide du générateur permet de contrôler le volume de circulation de la solution. Cette nouvelle technologie combine les avantages de la concentration et de la température de la solution concentrée avec ceux du niveau de liquide dans le générateur. Parallèlement, une technologie avancée de contrôle à fréquence variable est appliquée à la pompe de solution pour permettre à l'unité d'atteindre un volume de circulation optimal. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.
• Technologie de contrôle de la température de l'eau de refroidissement
Le système de contrôle (AI, V5.0) permet de contrôler et d'adapter l'apport de chaleur en fonction des variations de température d'entrée de l'eau de refroidissement. En maintenant cette température entre 15 et 34 °C, l'unité fonctionne de manière sûre et efficace.
• Technologie de contrôle de la concentration de la solution
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie unique de contrôle de la concentration pour surveiller et contrôler en temps réel la concentration et le volume de la solution concentrée, ainsi que celui de l'eau chaude. Ce système permet de maintenir le refroidisseur dans des conditions sûres et stables à haute concentration, d'améliorer son efficacité et de prévenir la cristallisation.
• Fonction de purge d'air automatique intelligente
Le système de contrôle (AI, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel de l'état du vide et purger automatiquement l'air non condensable.
• Contrôle unique d'arrêt de dilution
Ce système de contrôle (AI, V5.0) permet de contrôler le temps de fonctionnement des différentes pompes nécessaires à la dilution en fonction de la concentration de la solution concentrée, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérant restant. Ainsi, une concentration optimale peut être maintenue pour le refroidisseur après l'arrêt. La cristallisation est évitée et le temps de redémarrage du refroidisseur est réduit.
• Système de gestion des paramètres de travail
Grâce à l'interface de ce système de contrôle (AI, V5.0), l'opérateur peut effectuer les opérations suivantes pour 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction et réglage. L'historique des événements de fonctionnement peut être conservé.
• Système de gestion des défauts de l'unité
Si une erreur occasionnelle s'affiche sur l'interface d'exploitation, ce système de contrôle (AI, V5.0) peut localiser et détailler l'erreur, proposer une solution ou des conseils de dépannage. La classification et l'analyse statistique de l'historique des erreurs peuvent être réalisées pour faciliter la maintenance.
Le centre de surveillance à distance Deepblue collecte les données des unités distribuées par Deepblue dans le monde entier. Grâce à la classification, aux statistiques et à l'analyse des données en temps réel, il affiche des rapports, des courbes et des histogrammes pour une vue d'ensemble de l'état de fonctionnement des équipements et du contrôle des pannes. Grâce à une série de fonctions de collecte, de calcul, de contrôle, d'alarme, d'alerte précoce, de registre des équipements, d'informations sur le fonctionnement et la maintenance des équipements, ainsi qu'à des fonctions d'analyse et d'affichage personnalisées, les besoins d'exploitation, de maintenance et de gestion à distance des unités sont pleinement satisfaits. Le client autorisé peut naviguer sur le Web ou via l'application, ce qui est pratique et rapide.
Confirmation de chargement
Choisissez le modèle d'unité à combustion directe en fonction de la charge de climatisation ou de refroidissement du bâtiment. Vérifiez si sa capacité de chauffage peut répondre à la demande de chauffage. Dans le cas contraire, une unité plus grande est nécessaire.
Fonction unitaire
Selon les différentes applications, l'unité à feu direct peut être divisée en type standard (type de refroidissement et de chauffage), type de refroidissement et type à trois usages.
Type de carburant
De nombreux types de combustibles sont utilisés dans les unités d'absorption LiBr à combustion directe. On trouve généralement du gaz naturel, du gaz de houille, du GPL, du fioul léger, du fioul lourd, etc. Des pouvoirs calorifiques différents entraînent des applications de brûleurs différentes. Par conséquent, avant de choisir l'unité, il est nécessaire de déterminer le type de combustible et son pouvoir calorifique. Pour le gaz, la pression du gaz doit également être déterminée.
Température de sortie d'eau glacée
Outre la température de sortie d'eau glacée spécifiée d'une unité standard, d'autres valeurs de température de sortie (min -5℃) peuvent également être sélectionnées.
Exigences en matière de résistance à la pression
La capacité de charge nominale standard du système d'eau glacée/de refroidissement de l'unité est de 0,8 MPa. Si la pression réelle du système d'eau dépasse cette valeur standard, il convient d'utiliser une unité de type HP.
Quantité unitaire
Si plusieurs unités sont utilisées, la quantité de l'unité doit être déterminée en tenant compte de la charge maximale, de la charge partielle, de la période de maintenance ainsi que de la taille de la salle des machines.
Mode de contrôle
Le refroidisseur (réchauffeur) à absorption LiBr à combustion directe standard est doté d'un système de contrôle par intelligence artificielle (IA) qui permet un fonctionnement automatique. De nombreuses options sont également disponibles pour les clients, telles que des interfaces de contrôle pour la pompe à eau glacée, la pompe à eau de refroidissement, l'interface pour le ventilateur de la tour de refroidissement, le contrôle du bâtiment, le système de contrôle centralisé et l'accès IoT.
Étendue de la fourniture
| Article | Qté | Remarques |
| Unité principale | 1 ensemble | LTG, condenseur, évaporateur, absorbeur, échangeur de chaleur à solution, dispositif de purge automatique, etc. |
| HTG | Je mets | Technologie brevetée, haute efficacité de chauffage. Ce modèle à trois fonctions peut fournir un chauffe-eau domestique. |
| Brûleur | Y compris les dispositifs de sécurité, les filtres, etc. | |
| Solution LiBr | Adéquat | |
| Pompe à conserve | 2/4 ensemble | Quantité différente selon la figuration différente. |
| Pompe à vide | 1 ensemble | |
| Système de contrôle | 1 ensemble | Comprend des capteurs et des éléments de contrôle (niveau de liquide, pression, débit et température), un PLC et un écran tactile. |
| Convertisseur de fréquence | 1 ensemble | |
| Outils de mise en service | 1 ensemble | Thermomètre et outils courants. |
| Accessoires d'accompagnement | Je mets | Reportez-vous à la liste de colisage, qui peut répondre à la demande de maintenance de 5 ans. |
Fiche de sélection de modèle
| Article | Taper | Caractéristiques | Remarques |
| Fonction | Standard | Refroidissement ou chauffage | |
| Trois usages | Refroidissement, chauffage et fourniture d'eau chaude sanitaire | La chaleur de l'eau chaude sanitaire doit être précisée lors de la commande. | |
| Refroidissement | Refroidissement uniquement | ||
| Carburant | Type d'huile légère | -35~10# de gazole léger | |
| Type d'huile lourde | Gazole lourd, huile résiduelle, huile mixte | La viscosité doit être précisée lors de la commande. | |
| Type de gaz | Tous types de gaz naturel, gaz de houille, GPL | La valeur calorifique et la pression doivent être précisées lors de la commande. | |
| Type de carburant double | Pétrole léger/gaz pétrole lourd/gaz | ||
| Commande spéciale | Type élargi HTG | Améliorer la capacité de chauffage, unité plus grande, plus d'alimentation en chauffage | |
| Type HP | Lorsque la pression du système d'eau glacée/de refroidissement et d'eau chaude est ≥ 0,8 MPa, une chambre à eau haute pression est utilisée. La capacité de charge peut être comprise entre 0,8 et 1,6 MPa ou entre 1,6 et 2 MPa. | ||
| Type de qualité inférieure | Gaz à faible pouvoir calorifique ou à faible pression | La valeur calorifique et la pression doivent être précisées lors de la commande. | |
| Type appliqué au navire | Ce type d'eau convient aux situations présentant de légères oscillations. L'eau de mer peut être utilisée comme eau de refroidissement. | ||
| Type divisé | Limité par la taille du site de l'utilisateur, le corps principal et le HTG peuvent être transportés séparément. |
Étendue de la livraison et de la construction
| Articles | Description | Étendue de la livraison et de la construction | Remarques | |
| Deepblue | Utilisateur | |||
| Unité | Unité et accessoires | o | Veuillez vous référer à l'étendue de la fourniture. | |
| Test de performance | Test de performance départ usine | o | ||
| Mise en service du site | o | Une fois pour le refroidissement et une fois pour le chauffage | ||
| Transport vers le site | De l'usine au chantier | o | Cela dépend du contrat de vente | |
| Du chantier à la base de montage | o | Cela dépend du contrat de vente | ||
| Installation en place | o | Cela dépend du contrat de vente | ||
| Assemblage unitaire (livraison séparée) | o | L'utilisateur doit fournir le matériel de soudage, l'azote et les autres outils nécessaires. | ||
| Génie électrique | Capteurs et compteurs | o | L'utilisateur doit être responsable de la pose des câbles de télécommande. | |
| Ingénierie du câblage électrique externe | o | Les fils s'étendent jusqu'à la sortie du terminal de câblage de l'armoire de commande. | ||
| Autres ingénieries | Construction des fondations | o | ||
| Ingénierie des tubes externes | o | |||
| Système de purge d'air | o | |||
| Mesures antigel du système de tuyauterie | o | Pendant les fermetures hivernales, veuillez adopter des mesures antigel pour les conduites d'eau. | ||
| Gestion de la qualité de l'eau de refroidissement | o | Veuillez régler la vanne de décharge de l'eau de refroidissement ou une autre unité pour permettre une gestion adéquate de la qualité de l'eau. | ||
| Ingénierie de l'isolation | o | Facultatif, dépend du contrat de vente. | ||
| Autre | Solution LiBr | o | ||
| Formation et instructions d'utilisation | o | |||
