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Unité d'absorption et d'échange thermique à grande différence de température

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Unité d'absorption et d'échange thermique à grande différence de température

Description générale :

L'adoption d'une technologie d'échange thermique à delta T important peut améliorer considérablement la capacité de transfert des canalisations existantes en augmentant le delta T entre l'eau d'alimentation et l'eau de retour du réseau primaire. Il s'agit d'un échangeur thermique à haut rendement basé sur une pompe à chaleur à absorption LiBr, doté de fonctionnalités absentes des échangeurs traditionnels. Il exploite pleinement le potentiel thermique de l'eau chaude à haute température du réseau primaire et améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie.


Détails du produit

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PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ET SCHÉMA DE FLUX

Principe de fonctionnement

L'unité d'absorption à échange thermique à grande différence de température utilise l'eau chaude à haute température du réseau de chauffage primaire comme source de chaleur motrice. À l'instar des pompes à chaleur à absorption LiBr, elle utilise l'eau comme réfrigérant et une solution de LiBr comme absorbant. Elle extrait la chaleur de l'eau de retour du réseau primaire et l'utilise pour l'alimentation en chaleur du réseau secondaire afin de réduire la température de retour du réseau primaire. Elle exploite ainsi la grande différence de température de l'alimentation en chaleur du réseau primaire, une technique couramment utilisée dans les systèmes fournis par un fournisseur d'échangeurs de chaleur.

L'unité d'absorption à grande différence de température comprend un générateur, un condenseur, un évaporateur, un absorbeur, un échangeur de chaleur de solution, un échangeur de chaleur d'eau chaude, une pompe de réfrigérant, une pompe de générateur, un système de contrôle automatique, etc. L'eau réfrigérante bout et s'évapore dans l'évaporateur basse pression, absorbant la chaleur de l'eau de retour du réseau primaire dans le tube de l'échangeur de chaleur de l'évaporateur et abaissant la température de l'eau de retour du réseau primaire. La vapeur de réfrigérant produite dans l'évaporateur est absorbée par la solution concentrée de l'absorbeur, transférant la chaleur à l'eau chaude du réseau secondaire et augmentant sa température, une application technologique typique d'un fournisseur d'échangeurs de chaleur.

La solution concentrée dans l'absorbeur est diluée après absorption de la vapeur de réfrigérant. Elle est ensuite acheminée vers le générateur par une pompe et chauffée par l'eau chaude haute température du réseau primaire. Ce processus génère de la vapeur de réfrigérant tout en concentrant la solution diluée. La vapeur de réfrigérant haute température pénètre dans le condenseur, continue de chauffer l'eau chaude du réseau secondaire, augmentant encore sa température, puis se condense en liquide, s'écoule vers l'évaporateur via un étrangleur et poursuit le cycle, conformément à la conception du fournisseur d'échangeurs de chaleur. La solution concentrée dans le générateur pénètre ensuite dans l'absorbeur après concentration pour continuer d'absorber la vapeur de réfrigérant de l'évaporateur, réalisant ainsi le cycle de pompe à chaleur à absorption LiBr. L'eau chaude du réseau primaire entre en série dans le générateur, l'échangeur de chaleur à eau chaude et l'évaporateur, libérant de la chaleur en trois étapes. L'eau chaude du réseau secondaire entre en parallèle dans la pompe à chaleur et l'échangeur de chaleur à eau chaude.

Diagramme de flux de processus

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CARACTÉRISTIQUES DE L'UNITÉ

Dans un système de chauffage urbain, une unité d'absorption à échange thermique à grande différence de température peut remplacer un échangeur de chaleur eau-eau classique dans une station de chauffage. La température de l'eau de retour du réseau primaire peut être réduite à une température inférieure à celle de l'eau de retour du réseau secondaire. Cette réduction significative augmente le delta T entre l'alimentation et le retour du réseau primaire, sans augmenter les investissements dans le réseau de canalisations ni la consommation électrique des pompes de circulation, améliorant ainsi la capacité de transfert de chaleur du réseau primaire. Parallèlement, une température de retour du réseau primaire plus basse est préférable pour recycler la chaleur résiduelle des condensats de la centrale, exploiter l'énergie de l'échelonnement énergétique et réduire efficacement la contre-pression à la sortie de la turbine. À consommation de vapeur égale, elle permet d'augmenter la puissance de la turbine, d'améliorer son rendement et d'optimiser l'utilisation énergétique du système, autant d'avantages clés mis en avant par un fournisseur d'échangeurs de chaleur.

L'adoption d'une technologie d'échange thermique à delta T important peut améliorer considérablement la capacité de transfert des canalisations existantes en augmentant le delta T entre l'eau d'alimentation et l'eau de retour du réseau primaire. Il s'agit généralement d'un échangeur thermique à haut rendement basé sur une pompe à chaleur à absorption LiBr, doté de fonctionnalités absentes des échangeurs traditionnels. Il exploite pleinement le potentiel thermique de l'eau chaude à haute température du réseau primaire et améliore considérablement le taux d'utilisation de l'énergie. Cette technologie avancée est largement mise en œuvre dans les projets soutenus par les fournisseurs d'échangeurs thermiques.

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SYSTÈME DE CONTRÔLE INTELLIGENT ARTIFICIEL IA (V5.0)

Fonctions de contrôle entièrement automatiques

Le système de contrôle (AI, V5.0) est doté de fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt à une touche, la minuterie marche/arrêt, un système de protection de sécurité mature, un réglage automatique multiple, un verrouillage du système, un système expert, un dialogue homme-machine (multilingue), des interfaces d'automatisation de bâtiment, une utilisation facile, des performances stables, une efficacité de fonctionnement élevée, etc.

 Completunitéautodiagnostic des anomalies et fonction de protection.

Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose de 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. Des mesures automatiques sont prises en fonction du niveau d'anomalie. Ceci vise à prévenir les accidents, à minimiser le travail manuel et à garantir un fonctionnement durable, sûr et stable de l'unité.

 Uniquelchargeaajustementfonction

Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose d'une fonction unique de réglage de la charge, qui permet d'ajuster automatiquement la puissance de l'unité en fonction de la charge réelle. Cette fonction permet non seulement de réduire les temps de démarrage/arrêt et de dilution, mais aussi de réduire les temps d'inactivité et la consommation d'énergie.

 Solution uniquecirculationtechnologie de contrôle du volume

Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de solution en circulation. Parallèlement, une technologie avancée de contrôle à fréquence variable est appliquée à la pompe de solution pour permettre à l'unité d'atteindre un volume de solution en circulation optimal. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.

 Contrôle de la concentration de la solutiontechnologie

Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie unique de contrôle de la concentration pour surveiller et contrôler en temps réel la concentration et le volume de la solution concentrée, ainsi que l'apport de chaleur. Ce système permet de maintenir l'unité dans des conditions sûres et stables à haute concentration, d'améliorer son efficacité opérationnelle et de prévenir la cristallisation.

 Fonction d'extraction d'air automatique intelligente

Le système de contrôle (AI, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel de l'état du vide et purger automatiquement l'air non condensable.

 Contrôle unique d'arrêt de dilutiontechnologie

Ce système de contrôle (AI, V5.0) permet de contrôler le temps de fonctionnement des différentes pompes nécessaires à la dilution, en fonction de la concentration de la solution concentrée, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérant restant. Ainsi, une concentration optimale peut être maintenue pour le refroidisseur après l'arrêt. La cristallisation est évitée et le temps de redémarrage du refroidisseur est réduit.

 Système de gestion des paramètres de travail

Grâce à l'interface de ce système de contrôle (AI, V5.0), l'opérateur peut effectuer les opérations suivantes pour 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction et réglage. L'historique des événements de fonctionnement peut être conservé.

 Unitésystème de gestion des pannes

Si une erreur occasionnelle s'affiche sur l'interface d'exploitation, ce système de contrôle (AI, V5.0) peut localiser et détailler l'erreur, proposer une solution ou des conseils de dépannage. La classification et l'analyse statistique de l'historique des erreurs peuvent être réalisées pour faciliter la maintenance.

 Système d'exploitation et de maintenance à distance

Le centre de surveillance à distance Deepblue collecte les données des unités distribuées par Deepblue dans le monde entier. Grâce à la classification, aux statistiques et à l'analyse des données en temps réel, il affiche des rapports, des courbes et des histogrammes pour une vue d'ensemble de l'état de fonctionnement des équipements et du contrôle des pannes. Grâce à une série de fonctions de collecte, de calcul, de contrôle, d'alarme, d'alerte précoce, de registre des équipements, d'informations sur le fonctionnement et la maintenance des équipements, ainsi qu'à des fonctions d'analyse et d'affichage personnalisées, les besoins d'exploitation, de maintenance et de gestion à distance des unités sont pleinement satisfaits. Le client autorisé peut naviguer sur le Web ou via l'application, ce qui est pratique et rapide.

AVANTAGES

Unité d'absorption et d'échange thermique à grande différence de température

 

Améliorer la capacité de transfert d'énergie thermique de la canalisation primaire tout en la gardant inchangée.

Réduire le coût d’investissement initial du nouveau pipeline primaire.

Réduisez la consommation d’énergie de transfert de la canalisation primaire et réduisez les pertes de chaleur.

Réduisez la température de l’eau de retour de la canalisation primaire pour créer des conditions favorables à une récupération efficace de la chaleur perdue.

 


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