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Pompe à chaleur à absorption LiBr
La pompe à chaleur à absorption LiBr est un type de pompe à chaleur à absorption OEM alimentée par des sources de chaleur de haute qualité, telles que la vapeur, l'eau chaude HT, le gaz naturel, etc., pour récupérer la chaleur de sources de chaleur LT, telles que les eaux chaudes usées, afin de produire de l'eau chaude pour le chauffage urbain et les processus industriels.
Dans le procédé de récupération de chaleur résiduelle, l'eau frigorigène de l'évaporateur absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle et se vaporise en fluide frigorigène. Ce fluide pénètre ensuite dans l'absorbeur. Après absorption, la solution concentrée se dilue et libère la chaleur absorbée, qui à son tour chauffe l'eau chaude, utilisée comme fluide caloporteur, à la température requise. Simultanément, la solution diluée est acheminée vers le générateur par une pompe à solution, où elle est chauffée par de la vapeur (ou de l'eau chaude à haute température) pour redevenir une solution concentrée, puis renvoyée vers l'absorbeur. La concentration génère du fluide frigorigène qui entre dans le condenseur et sert à chauffer l'eau chaude à la température souhaitée. Simultanément, la vapeur se condense en eau frigorigène, qui retourne à l'évaporateur et absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle. La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption OEM constitue un processus de chauffage continu.
Pour la source de chaleur HT, une pompe à chaleur à absorption LiBr à double effet peut être adoptée.
L'eau réfrigérante contenue dans l'évaporateur absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle et se vaporise en fluide frigorigène. Ce fluide pénètre ensuite dans l'absorbeur. Après absorption de la vapeur de réfrigérant, la solution concentrée dans l'absorbeur se dilue et libère la chaleur absorbée, laquelle chauffe l'eau chaude, utilisée comme fluide caloporteur, à la température requise pour le chauffage. Simultanément, la solution diluée est acheminée par une pompe à solution, via un échangeur de chaleur basse température (BT) puis un échangeur de chaleur haute température (HT), vers le générateur de chaleur (HTG). Là, elle est chauffée par une source de chaleur, libère de la vapeur de réfrigérant et se concentre pour obtenir une solution intermédiaire.
Après avoir libéré de la chaleur dans l'échangeur de chaleur HT, la solution intermédiaire entre dans le LTG, où elle est chauffée par la vapeur de réfrigérant HT provenant du HTG, libère de la vapeur de réfrigérant et se concentre en solution concentrée.
Après que la vapeur de fluide frigorigène HT générée dans le HTG a chauffé la solution intermédiaire dans le LTG, elle se condense en eau. Cette eau chaude pénètre dans le condenseur avec la vapeur de fluide frigorigène générée dans le LTG et chauffe l'eau à la température requise. À ce stade, les vapeurs de fluide frigorigène HT et LT se condensent toutes deux en eau.
Après son entrée dans l'évaporateur via un détendeur pour absorber la chaleur résiduelle des eaux chaudes, l'eau frigorigène se transforme en vapeur et pénètre dans l'absorbeur. La solution concentrée dans le thermocouple basse température (LTG) retourne à l'absorbeur via un échangeur de chaleur basse température (LT) pour absorber à nouveau la vapeur de réfrigérant et se condenser en eau.
La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption du fabricant d'origine constitue un processus de chauffage continu.
La pompe à chaleur à absorption LiBr de classe II est un type de dispositif basse température fonctionnant à la chaleur résiduelle. Elle absorbe la chaleur des eaux chaudes usées pour produire de l'eau chaude à une température supérieure à celle des eaux usées traitées. Sa principale caractéristique est sa capacité à générer de l'eau chaude à une température plus élevée que celle des eaux usées traitées, sans autre source de chaleur. Dans ce cas, les eaux chaudes usées constituent également la source de chaleur. C'est pourquoi la pompe à chaleur à absorption LiBr de classe II est appelée pompe à chaleur à élévation de température.
L'eau chaude résiduelle entre dans le générateur et l'évaporateur, soit en série, soit en parallèle. Dans l'évaporateur, l'eau frigorigène absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle, puis se vaporise et pénètre dans l'absorbeur. La solution concentrée dans l'absorbeur se dilue et libère de la chaleur après absorption de la vapeur de fluide frigorigène. Cette chaleur absorbée permet de chauffer l'eau chaude à la température souhaitée.
En revanche, la solution diluée entre dans le générateur après un échange thermique avec la solution concentrée via un échangeur de chaleur, puis retourne au générateur où elle est réchauffée par l'eau chaude résiduelle et concentrée en solution concentrée, avant d'être acheminée vers l'absorbeur. La vapeur de réfrigérant produite dans le générateur est dirigée vers le condenseur où elle est condensée en eau par l'eau de refroidissement à basse température, puis envoyée à l'évaporateur par une pompe à réfrigérant.
La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption du fabricant d'origine constitue un processus de chauffage continu.
Récupération de chaleur résiduelle. Économies d'énergie et réduction des émissions.
Il peut être utilisé pour récupérer les eaux chaudes résiduelles basse température ou la vapeur basse température dans les secteurs de la production d'énergie thermique, du forage pétrolier, de la pétrochimie, de la sidérurgie, de la chimie, etc. Il peut utiliser l'eau de rivière, les eaux souterraines ou d'autres sources d'eau naturelles, convertissant l'eau chaude basse température en eau chaude haute température pour le chauffage urbain ou le chauffage industriel.
Double effet (Utilisé pour le refroidissement/chauffage)
Fonctionnant au gaz naturel ou à la vapeur, la pompe à chaleur à absorption à double effet récupère la chaleur résiduelle avec un rendement très élevé (COP jusqu'à 2,4). Elle est équipée d'une fonction chauffage et refroidissement, particulièrement adaptée aux besoins simultanés de chauffage et de climatisation.
Absorption en deux phases et température plus élevée
Une pompe à chaleur à absorption biphasée de classe II peut améliorer la température des eaux chaudes usées jusqu'à 80 °C sans autre source de chaleur.
Contrôle intelligent et utilisation facile
Entièrement automatique, il permet la mise en marche/arrêt par simple pression d'un bouton, la régulation de la charge, le contrôle de la limite de concentration de la solution et la surveillance à distance.
• Fonctions de contrôle entièrement automatiques
Le système de contrôle (IA, V5.0) est doté de fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt en une seule touche, la mise en marche/arrêt programmée, un système de protection de sécurité éprouvé, de multiples réglages automatiques, le verrouillage du système, un système expert, un dialogue homme-machine (multilingue), des interfaces d'automatisation de bâtiments, etc.
• Fonction complète d'autodiagnostic et de protection des anomalies de l'unité
Le système de contrôle (IA, V5.0) intègre 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. En fonction du niveau d'anomalie, le système prend des mesures automatiques afin de prévenir les accidents, de minimiser l'intervention humaine et de garantir un fonctionnement continu, sûr et stable du refroidisseur.
• Fonction unique de réglage de la charge
Le système de contrôle (IA, V5.0) est doté d'une fonction unique de régulation de charge, permettant un ajustement automatique de la puissance du refroidisseur en fonction de la charge réelle. Cette fonction contribue non seulement à réduire les temps de démarrage/arrêt et de dilution, mais aussi à diminuer le fonctionnement à vide et la consommation d'énergie.
• Technologie unique de contrôle du volume de circulation des solutions
Le système de contrôle (IA, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de circulation de la solution. Traditionnellement, seul le niveau de liquide dans le générateur est pris en compte. Cette nouvelle technologie combine les avantages de la concentration et de la température de la solution concentrée, ainsi que du niveau de liquide dans le générateur. Parallèlement, une technologie de contrôle à fréquence variable avancée est appliquée à la pompe à solution afin d'optimiser le volume de solution en circulation. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.
• Technologie de contrôle de la concentration des solutions
Le système de contrôle (IA, V5.0) utilise une technologie unique de régulation de la concentration pour assurer la surveillance et le contrôle en temps réel de la concentration et du volume de la solution concentrée, ainsi que du volume d'eau chaude. Ce système permet de maintenir le refroidisseur en fonctionnement sûr et stable même à haute concentration, d'améliorer son rendement et de prévenir la cristallisation.
• Fonction de purge d'air automatique intelligente
Le système de contrôle (IA, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel des conditions de vide et purger automatiquement l'air non condensable.
• Contrôle unique de l'arrêt de la dilution
Ce système de contrôle (IA, V5.0) gère la durée de fonctionnement des différentes pompes nécessaires à la dilution en fonction de la concentration de la solution, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérante restant. Ainsi, une concentration optimale est maintenue pour le refroidisseur après son arrêt. La cristallisation est évitée et le temps de redémarrage du refroidisseur est réduit.
• Système de gestion des paramètres de fonctionnement
Grâce à l'interface de ce système de contrôle (IA, V5.0), l'opérateur peut effectuer les opérations suivantes sur 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction, paramétrage. Un historique des opérations est conservé.
• Système de gestion des pannes d'unité
En cas d'affichage d'un message d'erreur ponctuelle sur l'interface utilisateur, ce système de contrôle (IA, V5.0) peut localiser et détailler la panne, proposer une solution ou des instructions de dépannage. La classification et l'analyse statistique de l'historique des pannes peuvent être réalisées afin de faciliter la maintenance assurée par les opérateurs.
