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Pompe à chaleur à absorption LiBr
La pompe à chaleur à absorption LiBr est un type de dispositif de pompe à chaleur à absorption OEM alimenté par des sources de chaleur de haute qualité, telles que la vapeur, l'eau chaude HT, le gaz naturel, etc., pour récupérer la chaleur des sources de chaleur LT, telles que l'eau chaude résiduaire, à cet effet. de production d'eau chaude pour le chauffage urbain et les procédés industriels.
Dans le processus de récupération de chaleur résiduelle, l'eau réfrigérante dans l'évaporateur absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle et s'évapore en vapeur de réfrigérant qui pénètre dans l'absorbeur. Après avoir absorbé la vapeur de réfrigérant, la solution concentrée dans l'absorbeur devient une solution diluée et libère la chaleur absorbée, qui à son tour chauffe l'eau chaude comme fluide caloporteur à une température requise pour l'effet chauffant. Pendant ce temps, la solution diluée est livrée au générateur par une pompe à solution, où la solution diluée est chauffée par de la vapeur entraînée (ou de l'eau chaude HT), transformée en solution concentrée et renvoyée à l'absorbeur. Le processus de concentration génère de la vapeur de réfrigérant qui pénètre dans le condenseur où elle est utilisée pour chauffer l'eau chaude à la température requise. Pendant ce temps, la vapeur du réfrigérant se condense en eau réfrigérante, qui entre dans l’évaporateur et absorbe la chaleur de l’eau chaude usée. La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption OEM constitue un processus de chauffage continu.
Pour la source de chaleur HT, une pompe à chaleur à absorption LiBr à double effet peut être adoptée.
L'eau réfrigérante dans l'évaporateur absorbe la chaleur de l'eau chaude usée et s'évapore en vapeur réfrigérante qui pénètre dans l'absorbeur. Après avoir absorbé la vapeur de réfrigérant, la solution concentrée dans l'absorbeur devient une solution diluée et libère la chaleur absorbée, qui à son tour chauffe l'eau chaude comme fluide caloporteur à une température requise pour l'effet chauffant. Pendant ce temps, la solution diluée est livrée par une pompe à solution via l'échangeur de chaleur LT, l'échangeur de chaleur Ht vers HTG, où elle est chauffée par une source de chaleur, libère de la vapeur de réfrigérant et transforme la solution en solution intermédiaire.
Après avoir libéré de la chaleur dans l'échangeur de chaleur HT, la solution intermédiaire entre dans le LTG, où elle est chauffée par la vapeur de réfrigérant HT de HTG, libère de la vapeur de réfrigérant et se concentre en solution concentrée.
Une fois que la vapeur de réfrigérant HT générée dans HTG a chauffé la solution intermédiaire dans LTG, elle devient de l'eau de condensat, qui entre dans le condenseur avec la vapeur de réfrigérant générée dans LTG et chauffe l'eau chaude à une température requise. À ce stade, les vapeurs des réfrigérants HT et LT se condensent en eau.
Une fois que l'eau réfrigérante est entrée dans l'évaporateur via l'accélérateur pour absorber la chaleur provenant de la chaleur résiduelle de l'eau chaude résiduelle, elle devient de la vapeur réfrigérante entrant dans l'absorbeur. La solution concentrée dans le LTG retourne à l'absorbeur via l'échangeur de chaleur LT pour absorber la vapeur de réfrigérant et se condense en eau.
La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption OEM constitue un processus de chauffage continu.
Normalement, la pompe à chaleur à absorption LiBr de classe II est un type de dispositif alimenté par la chaleur résiduelle LT, qui absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduaire pour générer de l'eau chaude à une température plus élevée que l'eau chaude résiduaire entraînée. La caractéristique la plus typique de ce type de pompe à chaleur est qu’elle peut générer de l’eau chaude à une température plus élevée que l’eau chaude usagée sans autres sources de chaleur. Dans ces conditions, l’eau chaude usée constitue également la source de chaleur. C'est pourquoi la pompe à chaleur LiBrabsorption de classe II est connue sous le nom de pompe à chaleur à surélévation de température.
L'eau chaude résiduaire entre dans le générateur et l'évaporateur en série ou en parallèle. L'eau réfrigérante absorbe la chaleur de l'eau chaude résiduelle dans l'évaporateur, puis elle s'évapore en vapeur réfrigérante et entre dans l'absorbeur. La solution concentrée dans l'absorbeur devient une solution diluée et libère de la chaleur après avoir absorbé la vapeur du réfrigérant. La chaleur absorbée chauffe l'eau chaude à la température requise.
D'autre part, la solution diluée entre dans le générateur après échange de chaleur avec la solution concentrée via un échangeur de chaleur et retourne au générateur, où elle est chauffée par l'eau chaude usée et concentrée en solution concentrée, puis livrée à l'absorbeur. La vapeur de réfrigérant produite dans le générateur est acheminée vers le condenseur, où elle est condensée en eau par l'eau de refroidissement à basse température et acheminée vers l'évaporateur par une pompe à réfrigérant.
La répétition de ce cycle par la pompe à chaleur à absorption OEM constitue un processus de chauffage continu.
Récupération de chaleur perdue. Conservation de l'énergie et réduction des émissions
Il peut être appliqué pour récupérer l'eau chaude résiduaire LT ou la vapeur LP dans la production d'énergie thermique, le forage pétrolier, le domaine pétrochimique, l'ingénierie sidérurgique, le domaine de traitement chimique, etc. Il peut utiliser l'eau de rivière, les eaux souterraines ou toute autre source d'eau naturelle, convertissant l'eau chaude LT. dans l'eau chaude HT pour le chauffage urbain ou le chauffage industriel.
Double effet (utilisé pour le refroidissement/chauffage)
Alimentée par du gaz naturel ou de la vapeur, la pompe à chaleur à absorption double effet permet de récupérer la chaleur perdue avec un très haut rendement (le COP peut atteindre 2,4). Il est équipé d'une fonction de chauffage et de refroidissement, particulièrement applicable à la demande simultanée de chauffage/refroidissement.
Absorption biphasée et température plus élevée
La pompe à chaleur à absorption biphasée de classe II peut améliorer la température de l'eau chaude résiduelle à 80 °C sans autre source de chaleur.
Contrôle intelligent et opération facile
Contrôle entièrement automatique, il peut réaliser une marche/arrêt à un bouton, une régulation de charge, un contrôle de limite de concentration de solution et une surveillance à distance.
• Fonctions de contrôle entièrement automatiques
Le système de contrôle (AI, V5.0) est caractérisé par des fonctions puissantes et complètes, telles que le démarrage/arrêt à une touche, la synchronisation marche/arrêt, un système de protection de sécurité mature, plusieurs réglages automatiques, le verrouillage du système, un système expert, une machine humaine. dialogue(multi langues), interfaces d'automatisation du bâtiment, etc.
• Fonction complète d'autodiagnostic et de protection des anomalies de l'unité
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose de 34 fonctions d'autodiagnostic et de protection contre les anomalies. Des mesures automatiques seront prises par le système en fonction du niveau d'anomalie. Ceci vise à prévenir les accidents, à minimiser le travail humain et à garantir un fonctionnement durable, sûr et stable du refroidisseur.
• Fonction unique d'ajustement de la charge
Le système de contrôle (AI, V5.0) dispose d'une fonction unique de réglage de la charge, qui permet un réglage automatique de la puissance du refroidisseur en fonction de la charge réelle. Cette fonction permet non seulement de réduire le temps de démarrage/arrêt et le temps de dilution, mais contribue également à réduire le travail inactif et la consommation d'énergie.
• Technologie unique de contrôle du volume de circulation
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie de contrôle ternaire innovante pour ajuster le volume de circulation de la solution. Traditionnellement, seuls les paramètres du niveau de liquide du générateur sont utilisés pour contrôler le volume de circulation de la solution. Cette nouvelle technologie combine les avantages de la concentration et de la température de la solution concentrée et du niveau de liquide dans le générateur. Pendant ce temps, une technologie avancée de contrôle à fréquence variable est appliquée à la pompe à solution pour permettre à l'unité d'atteindre un volume de solution en circulation optimal. Cette technologie améliore l'efficacité opérationnelle et réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie.
• Technologie de contrôle de la concentration des solutions
Le système de contrôle (AI, V5.0) utilise une technologie unique de contrôle de la concentration pour permettre la surveillance/le contrôle en temps réel de la concentration et du volume de solution concentrée ainsi que du volume d'eau chaude. Ce système peut maintenir le refroidisseur dans des conditions sûres et stables à haute concentration, améliorer l'efficacité de fonctionnement du refroidisseur et empêcher la cristallisation.
• Fonction de purge d'air automatique intelligente
Le système de contrôle (AI, V5.0) peut réaliser une surveillance en temps réel de l'état du vide et purger automatiquement l'air non condensable.
• Contrôle d'arrêt de dilution unique
Ce système de contrôle (AI, V5.0) peut contrôler le temps de fonctionnement de différentes pompes nécessaires au fonctionnement de dilution en fonction de la concentration de la solution concentrée, de la température ambiante et du volume d'eau réfrigérant restant. Par conséquent, une concentration optimale peut être maintenue pour le refroidisseur après l’arrêt. La cristallisation est empêchée et le temps de redémarrage du refroidisseur est raccourci.
• Système de gestion des paramètres de travail
Grâce à l'interface de ce système de contrôle (AI, V5.0), l'opérateur peut effectuer l'une des opérations suivantes pour 12 paramètres critiques liés aux performances du refroidisseur : affichage en temps réel, correction, réglage. Des enregistrements peuvent être conservés pour les événements opérationnels historiques.
• Système de gestion des défauts de l'unité
Si une invite de défaut occasionnel s'affiche sur l'interface de fonctionnement, ce système de contrôle (AI, V5.0) peut localiser et détailler le défaut, proposer une solution ou des conseils de dépannage. Une classification et des analyses statistiques des défauts historiques peuvent être effectuées pour faciliter le service de maintenance fourni par les opérateurs.
