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Refroidisseur à absorption basse température
Le principe de fonctionnement d'un refroidisseur à absorption basse température est illustré à la figure 3.2-1. La vapeur de fluide frigorigène produite par le générateur est refroidie dans le condenseur sous forme d'eau réfrigérante, puis acheminée par un tube en U vers le bac de récupération de l'évaporateur. L'eau réfrigérante absorbe la chaleur de l'eau froide et abaisse sa température jusqu'à la valeur de consigne. Elle s'évapore ensuite et pénètre dans l'absorbeur. Après absorption de la vapeur, la solution concentrée dans l'absorbeur se dilue et libère la chaleur d'absorption, qui est évacuée par l'eau de refroidissement afin de maintenir la capacité d'absorption de la solution. Les fabricants de refroidisseurs d'eau industriels conçoivent leurs systèmes pour garantir l'efficacité et la constance de cet échange thermique.
La solution diluée produite dans l'absorbeur est acheminée par une pompe vers un échangeur de chaleur, où elle est chauffée avant d'entrer dans un générateur. Dans ce dernier, la solution diluée est chauffée par de l'eau chaude (circulant dans un tube) jusqu'à ébullition, générant ainsi de la vapeur de réfrigérant. Simultanément, la solution diluée est concentrée et renvoyée à l'absorbeur pour que le cycle se répète. Les fabricants de refroidisseurs d'eau industriels utilisent des échangeurs de chaleur performants afin d'optimiser le transfert thermique et d'améliorer ainsi l'efficacité globale du système.
L'eau de refroidissement sert à abaisser la température du fluide dans l'absorbeur et le condenseur. Après chauffage, elle est acheminée vers le système de tour de refroidissement puis renvoyée à l'unité pour être recirculée après refroidissement. La conception efficace du système et la gestion de la circulation sont des domaines dans lesquels les fabricants de refroidisseurs d'eau industriels investissent afin d'améliorer les performances et de réduire la consommation d'énergie.
Les fabricants de refroidisseurs d'eau industriels continuent d'améliorer leurs conceptions, et l'utilisation de pompes, d'échangeurs de chaleur et de condenseurs à haut rendement garantit des pertes d'énergie minimales et une meilleure récupération de chaleur. Ces innovations contribuent de manière significative à la viabilité à long terme et à la rentabilité des systèmes de refroidissement par absorption.
Un refroidisseur à absorption basse température est principalement composé de dispositifs d'échange de chaleur (générateur, condenseur, évaporateur, absorbeur, échangeur de chaleur, etc.), d'un dispositif de purge automatique, d'une pompe à vide, d'une pompe à solution, d'une pompe à réfrigérant, d'une vanne motorisée à 3 voies et d'une armoire électrique.
| Non. | Nom | Fonction |
| 1 | Générateur | Il concentre la solution diluée provenant de l'échangeur de chaleur en une solution concentrée en utilisant de l'eau chaude ou de la vapeur comme fluide caloporteur. Simultanément, de la vapeur de réfrigérant est générée et acheminée vers le condenseur, tandis que la solution concentrée est dirigée vers l'absorbeur. Conditions de conception : Pression absolue : ≈ 39,28 mmHg ; Température de la solution : ≈ 80,27 °C |
| 2 | Condenseur | Il condense la vapeur de fluide frigorigène fournie par le générateur en eau frigorigène. La chaleur produite lors de la condensation est évacuée par l'eau de refroidissement. Un disque de rupture est installé à la sortie d'eau frigorigène du condenseur ; il se déclenche automatiquement en cas de pression anormalement élevée afin de protéger l'unité contre les surpressions. Conditions de conception : Pression absolue : ≈ 39,28 mmHg |
| 3 | Évaporateur | Il refroidit l'eau glacée pour répondre aux besoins de refroidissement en utilisant l'eau réfrigérante évaporée comme fluide caloporteur. Conditions de conception : Pression absolue : ≈4,34 mmHg |
| 4 | Absorbeur | La solution concentrée dans l'absorbeur absorbe la vapeur de réfrigérant provenant de l'évaporateur et l'eau de refroidissement évacue la chaleur d'absorption. |
| 5 | échangeur de chaleur | Il recycle la chaleur de la solution concentrée dans le générateur, améliorant ainsi le coefficient thermodynamique du système. |
| 6 | Dispositif de purge automatique | Ces deux dispositifs se combinent pour former un système de purge d'air qui évacue l'air non condensable de l'unité, assure ses performances et maximise sa durée de vie. |
| 7 | pompe à vide | |
| 8 | Pompe à réfrigérant | Il sert à acheminer et à pulvériser uniformément de l'eau réfrigérante sur le faisceau de tubes conducteurs de chaleur de l'évaporateur. |
| 9 | Pompe génératrice | Fournir une solution au générateur, réaliser la circulation interne dans l'unité. |
| 10 | Pompe d'absorption | Fournir la solution à l'absorbeur, réalisant la circulation interne dans l'unité. |
| 11 | vanne de dérivation du réfrigérant | Réguler la densité de l'eau réfrigérante dans l'évaporateur et purger l'eau réfrigérante lors de l'arrêt de l'unité. |
| 12 | Vanne de dérivation de solution | Réguler la densité de l'eau réfrigérante dans l'évaporateur |
| 13 | densimètre | Surveiller la densité de l'eau réfrigérante |
| 14 | vanne motorisée à 3 voies | Réguler ou couper l'arrivée d'eau chaude |
| 15 | Armoire de commande | Pour le contrôle du fonctionnement unitaire |
