Dans la fabrication et la maintenance deunité d'absorption LiBrLe niveau de vide est un facteur déterminant pour les performances et la durée de vie de l'unité. Même des fuites minimes permettent à l'air de pénétrer, ce qui réduit l'efficacité énergétique de l'unité et provoque de la corrosion. Par conséquent, le contrôle de l'étanchéité est crucial. La détection d'hélium comprend généralement la détection sous pression positive et la détection sous pression négative.

Détection d'hélium sous pression positive :Utilisé pour le contrôle préliminaire de l'intégrité du vide de l'unité. L'unité est remplie d'azote jusqu'à une légère surpression. Un liquide savonneux est ensuite appliqué sur les cordons de soudure. L'absence de bulles indique une conformité. En cas de fuite, l'azote s'échappant produira des bulles visibles à cet endroit.Détection d'hélium sous pression négative :Offre une sensibilité extrêmement élevée et des capacités de localisation précises.

La méthode se divise en deux types :

1. Méthode de pulvérisation : L’appareil est d’abord mis sous vide. Ensuite, un pistolet à hélium est utilisé pour pulvériser de l’hélium aux points de fuite externes suspectés. En cas de fuite, l’hélium sera aspiré dans l’appareil par la dépression.

2. Couvercle à hélium : Un couvercle spécialement conçu enveloppe entièrement l’appareil et est rempli d’hélium à une certaine concentration. En cas de fuite, l’hélium sera aspiré à l’intérieur de l’appareil.

Dans les deux méthodes de détection de pression négative décrites ci-dessus, l'instrument principal est le détecteur de fuites d'hélium relié au système de vide. Il permet de détecter avec précision des traces d'hélium aspirées. Par conséquent, la détection d'hélium par pression négative est plus précise et plus fiable.

Grâce à ce processus méticuleux de détection de l'hélium, les unités d'absorption LiBr bénéficient d'un excellent vide, garantissant fondamentalement l'efficacité à long terme et le fonctionnement stable de l'équipement.