La chaudière à eau sous vide centralisée, également appelée chaudière à changement de phase sous vide, utilise de l'eau à différentes pressions et à différentes températures d'ébullition. À pression atmosphérique (une atmosphère), la température d'ébullition de l'eau est de 100 °C, tandis qu'à 0,008 atmosphère, elle n'est que de 4 °C.
Selon cette caractéristique de l'eau, la chaudière à eau chaude sous vide fonctionne à une pression de 130 à 690 mmHg, avec une température d'ébullition de 56 à 97 °C. Lorsque la chaudière fonctionne sous pression, le brûleur chauffe l'eau et la fait monter en température pour assurer la saturation et l'évaporation.
L'eau dans les tubes de l'échangeur de chaleur, dans lesquels sont insérés les chaudières, devient de l'eau chaude en absorbant la chaleur extérieure de la vapeur d'eau, puis la vapeur est condensée en eau et chauffée à nouveau, complétant ainsi l'ensemble du cycle de chauffage.
Face à la diminution des sources d'énergie non renouvelables, à la hausse des prix de l'énergie et à l'attention croissante portée aux économies d'énergie et à la protection de l'environnement en Chine, Hope Deepblue a développé avec succès une chaudière à eau chaude sous vide à condensation à faible émission de NOx, dont le rendement peut atteindre 104 %. La chaudière à eau chaude sous vide à condensation intègre un condenseur d'échappement sur la chaudière à eau chaude sous vide standard pour recycler la chaleur sensible des gaz d'échappement et la chaleur latente de la vapeur d'eau. Elle permet ainsi de réduire la température des gaz d'échappement et de recycler la chaleur pour chauffer l'eau de circulation de la chaudière, améliorant ainsi considérablement son rendement.
Plus la teneur en vapeur des gaz d'échappement est élevée, plus la chaleur libérée par la condensation est importante.
● Fonctionnement à pression négative, fiable et sûr
La chaudière fonctionne toujours sous pression négative, sans risque de dilatation ni d'explosion. Après l'installation, aucune surveillance ni inspection par l'organisme de contrôle de la pression de la chaudière n'est nécessaire, ni aucune vérification de la qualification d'exploitation n'est requise.
●Transfert de chaleur à changement de phase, plus efficacet
L'unité est une chaudière à transfert de chaleur à changement de phase sous vide à structure tubulaire humide, offrant une grande intensité de transfert thermique. Son rendement thermique atteint 94 à 104 %.
● Intégrééchangeur de chaleur, multi-fonctions
La chaudière à eau sous vide centralisée peut fournir de l'eau chaude à plusieurs circuits et à différentes températures, répondant ainsi aux besoins de chauffage, d'eau chaude sanitaire, de chauffage de piscine et autres. Elle peut également fournir de l'eau de process à diverses entreprises industrielles et minières. L'échangeur de chaleur intégré supporte une pression de tuyauterie plus élevée et alimente directement les immeubles de grande hauteur en eau chaude sanitaire et de chauffage. L'installation d'un autre échangeur de chaleur n'est pas nécessaire.
● Circulation fermée, durée de vie plus longue
Le four présente un certain degré de vide et l'eau caloporteuse est douce. La vapeur caloporteuse assure un transfert de chaleur indirect avec l'eau chaude dans les tubes de l'échangeur thermique intégré. La cavité caloporteuse ne s'entartre pas et le corps du four ne se corrode pas.
● Système de contrôle automatique, opération facile
La température de l'eau chaude est réglable librement dans une plage de 90 °C. Le contrôle PID par micro-ordinateur ajuste automatiquement la puissance en fonction de la charge thermique, pour maintenir l'eau chaude à la température souhaitée. L'arrêt/la mise en marche programmés permettent de surveiller la température de l'eau chaude et d'autres paramètres.
La chaudière est équipée de nombreux dispositifs de sécurité, tels que la protection contre les surchauffes de l'eau chaude et du fluide caloporteur, la protection antigel de l'eau du fluide caloporteur, la protection contre les surpressions de la chaudière et le contrôle du niveau de liquide. En cas de panne, une alarme est automatiquement déclenchée, évitant ainsi tout risque de surpression et de combustion à sec. Le système de contrôle dispose d'une fonction d'autotest performante : en cas d'anomalie, le brûleur s'arrête automatiquement et affiche le point de panne, fournissant ainsi une indication pour le dépannage.
● Surveillance à distance, BAC Building Control
L'interface de communication RS485 réservée peut répondre à la demande de l'utilisateur en matière de surveillance à distance, de contrôle de groupe et de contrôle BAC de la chaudière.
● Combustion respectueuse de l'environnement, émissions d'échappement propres
L'adoption d'une conception de four large, équipée d'un brûleur à très faible NOx importé avec fonction de régulation automatique en continu, rend la combustion sûre, les gaz d'échappement propres et tous les indicateurs répondent aux exigences nationales les plus strictes, en particulier les émissions de NOx ≤ 30 mg/Nm3.
La formation et les dangers des NOx
Lors de la combustion du pétrole et du gaz, des oxydes d'azote sont produits, dont les principaux composants sont l'oxyde nitrique (NO) et le dioxyde d'azote (NO2), collectivement appelés NOx. Le NO est un gaz incolore et inodore, insoluble dans l'eau. Il représente plus de 90 % de tous les NOx formés lors de la combustion à haute température et n'est ni hautement toxique ni irritant lorsque sa concentration varie de 10 à 50 ppm. Le NO2 est un gaz brun-rouge, visible même à faible concentration et à l'odeur acide caractéristique. Fortement corrosif, il peut irriter les muqueuses nasales et les yeux à des concentrations de près de 10 ppm, même en l'absence de concentration pendant quelques minutes. Il peut également provoquer une bronchite à des concentrations allant jusqu'à 150 ppm et un œdème pulmonaire à des concentrations allant jusqu'à 500 ppm.
Les principales mesures visant à réduire la valeur des émissions de NOx
1. Lorsque de faibles émissions de NOx sont requises, adoptez le gaz naturel comme carburant plutôt que le carburant liquide ou solide.
2. Réduire les émissions de NOx en augmentant la taille du four pour réduire l'intensité de la combustion
Relation entre l’intensité de la combustion et la taille du four.
Intensité de combustion = Puissance de sortie du brûleur [Mw] / Volume du four [m3]
Plus l'intensité de combustion dans le four est élevée, plus la température à l'intérieur du four est élevée, ce qui affecte directement les émissions de NOx. Par conséquent, pour réduire l'intensité de combustion à une certaine puissance du brûleur, il est nécessaire d'augmenter le volume du four (c'est-à-dire la taille de sa membrane).
3. Adopter un brûleur ultra-faible en NOx avancé
1) Le brûleur à faible émission de NOx adopte une technologie de réglage proportionnel électronique et de contrôle de la teneur en oxygène, qui peut contrôler avec précision le brûleur pour répondre aux exigences de faibles émissions de NOx dans différentes conditions de travail.
2) Adopter un brûleur à très faible émission de NOx avec technologie de combustion à circulation d'échappement externe FGR
La combustion par circulation externe des gaz d'échappement du FGR permet d'extraire une partie des gaz d'échappement à basse température et de mélanger l'air de combustion dans la tête de combustion. Cela réduit la concentration en oxygène dans la zone la plus chaude de la flamme, ralentit la vitesse de combustion et entraîne une baisse de la température de la flamme. Lorsque les gaz d'échappement atteignent un certain niveau de circulation, la température du four diminue, ce qui supprime la production de NOx.